Nos matières premières

Nos graines biologiques proviennent de partenaires producteurs. A leur arrivée, nous les nettoyons une 1ère fois par souci de qualité et nous les stockons ensuite en silos. Puis, nous les analysons selon notre plan de contrôle interne afin de vérifier leur conformité et s’assurer qu’elles respectent les règles de l’agriculture biologiques et les normes alimentaires.

Trituration

Nos graines sont ensuite nettoyées une 2ème fois, puis aplaties et écrasées par nos presses. C’est ce qu’on appelle ‘la trituration’. Suite à cette opération, nous obtenons nos huiles biologiques de première pression à froid ainsi que du tourteau destiné à l’alimentation animale biologique. (C’est le co-produit solide issu de la trituration).

Filtration

C’est la dernière étape de la fabrication. Les huiles sont d’abord filtrées grossièrement une première fois au moulin afin d’en retirer les particules solides les plus importantes. Elles seront ensuite filtrées plus finement avant leur conditionnement.

Cuverie

Notre cuverie est toute en inox, matériel idéal pour la conservation optimale des huiles. Nous contrôlons aussi régulièrement la température de nos cuves, ceci afin d’éviter une dégradation prématurée de la qualité de nos huiles.

Filtration

Avant d’être conditionnées en bouteille, toutes nos huiles sont filtrées à 5 microns à l’aide de papiers filtre. Cette opération très technique assure encore plus de pureté aux produits et procure une brillance inégalée à nos huiles.

Assemblage

C’est le savoir-faire de notre maison. Basé sur une connaissance pointue des huiles, cette étape nous permet de proposer des huiles adaptées aux demandes de chaque client selon les attentes organoleptiques de chacun.

Conditionnement en bouteilles

Le conditionnement s’effectue selon les étapes suivantes : soufflage des bouteilles vides – remplissage – bouchage – étiquetage – mise en carton – palettisation.

Nos 5 lignes modernes de conditionnement permettent de réaliser ces opérations de manière efficiente tout en respectant scrupuleusement les normes d’hygiène.

Nous pouvons conditionner à ce jour des bouteilles verre (teinte claire ou foncée), de formes carré ou cylindrique, sur des formats allant du 25cl, 50cl, 75cl au 1L, mais aussi des emballages plastiques (1L, 2L, 3L, 5L, 10L, 20L).

Maîtrise du risque de contamination croisée et des corps étrangers

Nous avons élaboré un système qui nettoie efficacement les canalisations alimentant en huile nos lignes de production. Des procédures internes encadrent ces opérations lors de chaque changement d’huile.

L’acheminement des huiles est donc un processus parfaitement sécurisé et maîtrisé. Nous utilisons des conduites en inox ou des tuyaux souples garantis sans BPA et phtalates. De plus, toutes nos lignes de conditionnement sont équipées de filtres en inox permettant un contrôle supplémentaire des risques de corps étranger dans nos produits.